超高分子量聚乙烯部件的特性及应用

 由于超高分子量聚乙烯部件的耐磨损性，耐化学性和良好的摩擦性能，超高分子量聚乙烯的主要应用领域包括散装材料处理，食品饮料机械；化工，采矿和矿物加工设备，娱乐设备，运输和整形外科植入物。

输送机导轨，带刮板，链条导板的耐磨板，悬挂。这些都只是少数的方式及其型材已使用多年，行之有效的长期结果。挤出超高分子量分布可以节省高达50%的加工轮廓的成本。

 由于其极低的摩擦系数（0.14），该聚合物在滑动应用中优于钢。其固有的润滑性，减少摩擦热的产生，并逐渐破坏钢件，并确保平稳，无噪音操作。

承受砂，砂砾，在零下低温腐蚀。超高分子量挤压一直作为雪滑雪橇驾驶悬挂系统保护框架——对任何材料坚韧的耐力测试。

不仅超高分子量聚乙烯部件承受车辆的牵引传动带高速传动链的不断磨损的摩擦，必须在极其恶劣的环境中执行。控制站起来的砂，砂，水和冰，会很快摧毁一个较小的材料。并且它在零下的温度。

这种耐久性，低摩擦和耐磨性的主要原因是选择控制等许多应用的材料。这里是一个简短的抽样：住宿与矿浆输送耐磨板；汽车装配线的车手板；铁矿石-输送机托辊；灌装和灌装- pallitizers导靴；废水处理-穿带和鞋。我

链轮，齿轮，轴承，和许多其他的组成部分可以从为铁路车辆，航天器等各种应用超高分子量加工，水电厂。

 超高分子量聚乙烯部件可以加工成几乎任何东西，从大链轮小齿轮和轴承——形状，直到最近才有可能与金属。削减成本，易于加工。超耐磨的应用不仅优于金属，也更容易，因此更便宜的机器。

 采用专用的数控车床和铣床，多功能聚合物可以铣，刨，锯，钻，转而以极具竞争力的价格创造一个巨大的各种配件。加工件的应用包括：

 食品包装-链带指南-链轮输送机；铁路车辆-法兰辊；化学加工活塞，阀门，轴承；纺织工业织机采摘；废水处理链驱动链轮；航天飞船的燃料电池驱动齿轮。